机械对于伞齿轮的技术要求

　　即锥形齿轮是用于相交轴间的传动。传动效率一般为0.94～0.98。分为直齿和斜齿锥齿轮，即直齿伞齿轮和斜齿伞齿轮以及伞齿轮。

　　直齿伞齿轮和斜齿伞齿轮设计、制造、安装比较简单，但由于噪音较大多用于低速传动，其中直齿伞齿轮传动功率较大，用的范围相对来说比较广。

　　伞齿轮被广泛应用于印刷设备上和汽车差速器还有水闸上或者在汽车、船舶、水厂、电厂、以及钢厂也多有利用。它的优点是，使用寿命长、具有高负荷承载力；耐化学和腐蚀性比较强；可以减震；可以降低噪声；伞齿轮重量轻，使用材料较少也就节约了成本；易于成型；润滑性较好

　　伞齿轮传动装置是由多个伞齿轮组成的传动机构，利用伞齿轮的啮合原理，将原动机的转速转换到所需要的转速，并得到相应扭矩。伞齿轮传动装置是机械装备的重要基础件，圆弧伞齿轮，因此决定了它在通用机械装备领域中的性，而正本伞齿轮使用寿命长、结构紧凑；其安全、可靠、性价比优越的特点体现了这一点。

　　按照产品用途，伞齿轮行业可以细分为三类：车辆伞齿轮、工业伞齿轮及伞齿轮专用装备。现在自主创新、转型升级已成为企业的自发行动。很多企业围绕“专、精、特”的发展模式，在优化、整合各类资源的基础上，集中力量提升企业自主创新能力，突出主导产品优势，抢占产品市场，加强创建企业品牌，伞齿轮厂，取得了不俗的业绩。

　　高精密伞齿轮的知识介绍

　　伞齿轮的强度设计是从考虑润滑条件的齿面压力和齿根强度两个方面进行的。随着技术的发展和计算机的应用，世界传动技术的发展趋于采用硬齿面。据统计，佛山伞齿轮，由于硬齿面伞齿轮的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高，使机器工作速度提高了一个等级。

　　硬齿面中氮化硬齿面，由于氮化层深度很浅，不适合作低俗重载齿轮传动，伞齿轮轴，而且氮化工艺本身的成本较贵，所以很少采用。

　　表面淬火（如高、中频或火焰淬火）的淬硬层与非淬硬层过渡界面明显，硬度的分布剃度太大，同时淬硬质量不均匀，齿根淬硬困难，易生成表面裂纹，齿面硬度较低（HRC55左右）所以应用也逐渐减少。